在為裝配線選擇電動螺絲刀的時候，都會遇到一些問題；比如在選擇電動螺絲刀方面，是選擇離合式、電流式、還是傳感器的呢；選擇合適類型的電動螺絲刀與幾個方面的因素有關，如預算，精度要求，裝配工作的復雜性，以及潔凈要求和安全規(guī)定等。
1）離合控制式電動螺絲刀
離合控制式電動螺絲刀是市場上非常簡單非常具體成本效益的工具。在電子行業(yè)中很常見，這些工具使用離合器來控制施加到緊固件上的扭矩。安裝，操作和維護非常容易。
設定扭矩可以通過旋轉(zhuǎn)螺絲刀前段的扭矩螺母，在緊固過程中，一旦達到預設扭矩，離合器就會分離，電機停止轉(zhuǎn)動。Kolver的RAF 和 FAB系列(以及免維護無刷的KBL系列螺絲刀)符合ESD要求，出色的人體工程學和可靠性，是0.45 - 5.03 Nm范圍內(nèi)大批量應用的絕佳選擇。
離合器式電動螺絲刀需要經(jīng)常校準，它們無法檢測扭矩雖已達到有缺陷的情況(例如，浮鎖螺釘);如果需要更多功能和更高精度的電動螺絲刀，請考慮電流式或者傳感器式的。
2）電流控制式電動螺絲刀
在許多情況下，操作人員需要更精密的工具進行緊固操作。例如，要求用不同的扭矩和速度擰緊不同的緊固件，能確保緊固操作之間的扭矩差異較小，能夠在使用時監(jiān)控和顯示所施加的扭矩。這就需要更智能更精密的電動螺絲刀，而Kolver的PLUTO, MITO和NATO系列電流控制式電動螺絲刀就能滿足此種需求。它們可以通過控制器來控制和監(jiān)控扭矩以及螺釘?shù)男D(zhuǎn)角度，從而保證擰緊過程中的卓越精度。
電流式電動螺絲刀具有高達70 Nm的寬扭矩范圍，1臺控制器可以預設8個不同的目標扭矩，可用于8種不同要求的擰緊，其獨特的電子扭矩控制系統(tǒng)確保了操作之間的高重復性以及每個操作的可追溯性，以實現(xiàn)質(zhì)量控制。電流式電動螺絲刀比離合器式校準的頻率更低，而且最終扭矩的精度更高。
電流式電動螺絲刀是成本和精度之間的極好平衡，非常適合裝配，在裝配中有更高的扭矩精度，并且可通信和可追溯性。
3）傳感器式電動螺絲刀
傳感器式電動螺絲刀是一種內(nèi)置傳感器更智能的電動螺絲刀，在擰緊裝配中能達到非常高的精度?？煽刂坪惋@示扭矩和角度并通過串口輸出，而且可顯示曲線圖，為用戶提供不同連接和材料的評估方法。
Kolver的K-DUCER系列電動螺絲刀包括一個非常先進的觸摸屏控制器，易操作易使用，擁有多達64個的程序以及非常先進的扭矩策略。
例如，自攻螺絲在擰緊過程中可能需要一個要大于最終目標扭矩的初始扭矩來攻絲。在這種情況下，我們可以對K-DUCER螺絲刀進行編程，使其具有峰值扭矩工作的階段，以克服自螺紋阻力，然后再編程下一步驟，以實現(xiàn)所需的最終扭矩。
另一個使用例子，在航空航天和汽車領域，經(jīng)常電動螺絲刀運行或盛行扭矩。在這些行業(yè)中，需要多種扭矩來克服緊固件的摩擦。這種摩擦有助于施加到緊固件的總扭矩，但不直接影響夾緊力。換句話說，除非施加了適當?shù)难a償，否則剩余扭矩最終將低于所施加的克服摩擦的扭矩。傳感器式電動螺絲刀可以動態(tài)檢測和克服這種驅(qū)動扭矩，并通過補償所遇到的摩擦來防止它影響所需的扭矩值。
傳感器式電動螺絲刀能幫助解決許多復雜的操作，因此它的成本高也是合理的。
結(jié)論
總之，離合器電動螺絲刀通常用于精度要求不高，不需要數(shù)據(jù)反饋的應用。價格方面，比電流控制和傳感器式的工具便宜，除了校準之外，不需要編程或設置。
電流式螺絲刀雖然價格昂貴，但它擁有更大的靈活性，更高的精度。
最后，傳感器式螺絲刀以其一流的可用性、更容易校準、超高精度和完全符合工業(yè)4.0的標準來證明其較高的價值。
